Mechanizm zmiany kierunku pociągu na sieci kolejowej opiera się na precyzyjnej konstrukcji rozjazdów, które umożliwiają bezpieczne i płynne przejście składu z jednego toru na drugi. W artykule przyjrzymy się szczegółowo ich budowie, zastosowaniom, systemom sterowania oraz metodom utrzymania.
Budowa i zasada działania rozjazdów kolejowych
Kluczowymi elementami każdego rozjazdu są:
- tor – główna część konstrukcji, po której poruszają się koła pociągu;
- zwrotnica – ruchoma część, składająca się z pary iglic umożliwiających zmianę toru;
- iglica – stalowa listwa przesuwana w kierunku jednej ze szyn garbowych;
- szyny stałe – tzw. szyny odstawne, do których przylegają iglice;
- przejazdy i styki – elementy zapewniające ciągłość elektryczną i mechaniczne przejście kół;
- podkład – wspornik utrzymujący szyny w stałym rozstawie i kącie rozjazdu;
- klamry i śruby montażowe – elementy złączające szyny z podkładami;
- płozy oporowe – ograniczające osiadanie i stabilizujące układ.
Zasada działania
Podczas zmiany położenia rozjazdu system napędowy (ręczny, mechaniczny lub elektryczny) przesuwa iglice wzdłuż powierzchni stykowej. Koła pociągu napierają na iglicę, a kształt wpustów kieruje je na wybrany tor. Kluczowe jest zachowanie niewielkich tolerancji wymiarów, by zminimalizować hałas i zużycie.
Typy rozjazdów i ich zastosowania
W zależności od kąta rozjazdu i warunków infrastruktury rozróżniamy:
- rozjazdy o dużym promieniu – stosowane na głównych liniach pasażerskich dla dużych prędkości;
- rozjazdy o małym promieniu – wykorzystywane w portach, bocznicach i na stacjach towarowych;
- rozjazdy krzyżowe (tzw. podwójne) – łączące dwa równoległe tory;
- warianty symetryczne i asymetryczne – dostosowane do układów torowych stacji;
- specjalistyczne rozjazdy z wkładkami elastycznymi – ograniczającymi drgania i hałas;
- rozjazdy zasilane prądem – wyposażone w systemy izolacji i styki do przekazywania zasilania pojazdom elektrycznym.
Rozjazdy wysokich prędkości
W tego typu konstrukcjach kluczową rolę odgrywa precyzja wykonania i zabezpieczenie przed nadmiernymi drganiami. Często wykorzystuje się specjalne materiały złożone, które zwiększają żywotność elementów.
Systemy napędów i sterowania rozjazdów
Zmianę położenia iglic można realizować na kilka sposobów:
- napęd ręczny – dźwignie i kołowroty, stosowane na bocznicach i stacjach o niskim natężeniu ruchu;
- napędy mechaniczne – przekładnie zębate lub łańcuchowe, operowane lokalnie;
- napędy elektryczne – silniki prądu stałego lub zmiennego, najczęściej spotykane w sieciach pasażerskich;
- napędy hydrauliczne – wykorzystywane w warunkach wysokiego obciążenia i na dużych rozjazdach;
- sterowanie zdalne – za pośrednictwem komputerowych systemów ETS i blokad torowych;
- systemy redundantne – zapewniające ciągłość funkcjonowania przy awarii jednego z napędów.
Zintegrowane rozwiązania
Współczesne rozjazdy wyposażone są w czujniki pozycyjne, które wysyłają sygnał do centrum sterowania. W przypadku nieprawidłowego ustawienia następuje automatyczna blokada ruchu pociągu, co gwarantuje bezpieczeństwo operacji.
Utrzymanie i diagnostyka rozjazdów
Regularne przeglądy i konserwacja mają kluczowe znaczenie dla niezawodności:
- pomiar zużycia iglic i styków przy pomocy urządzeń laserowych;
- smarowanie punktów styku specjalnymi środkami o niskim współczynniku tarcia;
- wymiana zużytych części modułowych – sekcji iglic, płozy oporowej czy wkładek elastycznych;
- kontrola prawidłowości montażu podkładów i odsadzki w torze;
- monitoring drgań – systemy akcelerometryczne wykrywające anomalię w pracy napędu;
- inspekcja wizualna i ultradźwiękowa – wykrywanie pęknięć wewnętrznych elementów metalowych;
- zestawienia i analiza danych w module predykcyjnym dla planowania diagnostyka i napraw.
Cykl życia i remonty główne
W zależności od intensywności eksploatacji, rozjazdy poddaje się gruntownym naprawom co kilka lat, co obejmuje wymianę iglic, napędów oraz gruntowne oczyszczenie podtorza.
Normy i standardy bezpieczeństwa
W Europie obowiązują ścisłe przepisy regulujące produkcję i montaż rozjazdów. Do najważniejszych zalicza się:
- normy PN-EN określające tolerancje wymiarów i materiały;
- uregulowania UIC – zalecenia Międzynarodowego Związku Kolei;
- TSI – specyfikacje techniczne interoperacyjności w krajach Unii Europejskiej;
- procedury SIL dla sterowania bezpieczeństwem ruchu;
- wytyczne dotyczące zabezpieczenie przeciwpożarowego i ochrony środowiska przy montażu.
Certyfikacja
Każdy projekt rozjazdu przed dopuszczeniem do użytku musi przejść szereg testów laboratoryjnych i poligonowych, potwierdzających spełnienie norm wytrzymałości i bezpieczeństwa.

