Jak działa rozjazd kolejowy

Mechanizm zmiany kierunku pociągu na sieci kolejowej opiera się na precyzyjnej konstrukcji rozjazdów, które umożliwiają bezpieczne i płynne przejście składu z jednego toru na drugi. W artykule przyjrzymy się szczegółowo ich budowie, zastosowaniom, systemom sterowania oraz metodom utrzymania.

Budowa i zasada działania rozjazdów kolejowych

Kluczowymi elementami każdego rozjazdu są:

  • tor – główna część konstrukcji, po której poruszają się koła pociągu;
  • zwrotnica – ruchoma część, składająca się z pary iglic umożliwiających zmianę toru;
  • iglica – stalowa listwa przesuwana w kierunku jednej ze szyn garbowych;
  • szyny stałe – tzw. szyny odstawne, do których przylegają iglice;
  • przejazdy i styki – elementy zapewniające ciągłość elektryczną i mechaniczne przejście kół;
  • podkład – wspornik utrzymujący szyny w stałym rozstawie i kącie rozjazdu;
  • klamry i śruby montażowe – elementy złączające szyny z podkładami;
  • płozy oporowe – ograniczające osiadanie i stabilizujące układ.

Zasada działania

Podczas zmiany położenia rozjazdu system napędowy (ręczny, mechaniczny lub elektryczny) przesuwa iglice wzdłuż powierzchni stykowej. Koła pociągu napierają na iglicę, a kształt wpustów kieruje je na wybrany tor. Kluczowe jest zachowanie niewielkich tolerancji wymiarów, by zminimalizować hałas i zużycie.

Typy rozjazdów i ich zastosowania

W zależności od kąta rozjazdu i warunków infrastruktury rozróżniamy:

  • rozjazdy o dużym promieniu – stosowane na głównych liniach pasażerskich dla dużych prędkości;
  • rozjazdy o małym promieniu – wykorzystywane w portach, bocznicach i na stacjach towarowych;
  • rozjazdy krzyżowe (tzw. podwójne) – łączące dwa równoległe tory;
  • warianty symetryczne i asymetryczne – dostosowane do układów torowych stacji;
  • specjalistyczne rozjazdy z wkładkami elastycznymi – ograniczającymi drgania i hałas;
  • rozjazdy zasilane prądem – wyposażone w systemy izolacji i styki do przekazywania zasilania pojazdom elektrycznym.

Rozjazdy wysokich prędkości

W tego typu konstrukcjach kluczową rolę odgrywa precyzja wykonania i zabezpieczenie przed nadmiernymi drganiami. Często wykorzystuje się specjalne materiały złożone, które zwiększają żywotność elementów.

Systemy napędów i sterowania rozjazdów

Zmianę położenia iglic można realizować na kilka sposobów:

  • napęd ręczny – dźwignie i kołowroty, stosowane na bocznicach i stacjach o niskim natężeniu ruchu;
  • napędy mechaniczne – przekładnie zębate lub łańcuchowe, operowane lokalnie;
  • napędy elektryczne – silniki prądu stałego lub zmiennego, najczęściej spotykane w sieciach pasażerskich;
  • napędy hydrauliczne – wykorzystywane w warunkach wysokiego obciążenia i na dużych rozjazdach;
  • sterowanie zdalne – za pośrednictwem komputerowych systemów ETS i blokad torowych;
  • systemy redundantne – zapewniające ciągłość funkcjonowania przy awarii jednego z napędów.

Zintegrowane rozwiązania

Współczesne rozjazdy wyposażone są w czujniki pozycyjne, które wysyłają sygnał do centrum sterowania. W przypadku nieprawidłowego ustawienia następuje automatyczna blokada ruchu pociągu, co gwarantuje bezpieczeństwo operacji.

Utrzymanie i diagnostyka rozjazdów

Regularne przeglądy i konserwacja mają kluczowe znaczenie dla niezawodności:

  • pomiar zużycia iglic i styków przy pomocy urządzeń laserowych;
  • smarowanie punktów styku specjalnymi środkami o niskim współczynniku tarcia;
  • wymiana zużytych części modułowych – sekcji iglic, płozy oporowej czy wkładek elastycznych;
  • kontrola prawidłowości montażu podkładów i odsadzki w torze;
  • monitoring drgań – systemy akcelerometryczne wykrywające anomalię w pracy napędu;
  • inspekcja wizualna i ultradźwiękowa – wykrywanie pęknięć wewnętrznych elementów metalowych;
  • zestawienia i analiza danych w module predykcyjnym dla planowania diagnostyka i napraw.

Cykl życia i remonty główne

W zależności od intensywności eksploatacji, rozjazdy poddaje się gruntownym naprawom co kilka lat, co obejmuje wymianę iglic, napędów oraz gruntowne oczyszczenie podtorza.

Normy i standardy bezpieczeństwa

W Europie obowiązują ścisłe przepisy regulujące produkcję i montaż rozjazdów. Do najważniejszych zalicza się:

  • normy PN-EN określające tolerancje wymiarów i materiały;
  • uregulowania UIC – zalecenia Międzynarodowego Związku Kolei;
  • TSI – specyfikacje techniczne interoperacyjności w krajach Unii Europejskiej;
  • procedury SIL dla sterowania bezpieczeństwem ruchu;
  • wytyczne dotyczące zabezpieczenie przeciwpożarowego i ochrony środowiska przy montażu.

Certyfikacja

Każdy projekt rozjazdu przed dopuszczeniem do użytku musi przejść szereg testów laboratoryjnych i poligonowych, potwierdzających spełnienie norm wytrzymałości i bezpieczeństwa.

Powiązane treści

  • 5 grudnia, 2025
Pociągi retro – gdzie można się nimi przejechać

Miłośnicy kolejnictwa odnajdują w podróżach pociągami retro wyjątkową szansę na obcowanie z historią i niepowtarzalnym klimatem dawnych lat. Przejażdżka zabytkowym składem to nie tylko powrót do czasów, gdy na stacjach dominowały gwiżdżące parowozy, lecz także okazja do podziwiania pięknych krajobrazów z okien wagonów stylizowanych…

  • 4 grudnia, 2025
Jak powstaje wagon kolejowy – od projektu po produkcję

Rozpoczyna się od szczegółowej analizy potrzeb przewozowych oraz wymogów technicznych, a kończy na linii testowej, gdzie **wagon** zostaje poddany ostatecznej weryfikacji. W procesie tym łączą się różne dziedziny inżynierii, od mechaniki przez elektrykę, aż po design wnętrza. Każdy etap wymaga ścisłej współpracy projektantów, technologów…